20噸啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何進(jìn)行洗糟。洗糟是生產(chǎn)各型精釀啤酒的重要步驟，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何進(jìn)行洗糟，讓您對啤酒設備有個(gè)更加清晰的認知。

　　在20噸啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，洗糟是糖化后提升原料利用率、控制麥汁質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節。需結合設備特性、工藝參數及操作細節，通過(guò)分階段洗糟、精準控溫、科學(xué)用水量管理，實(shí)現麥汁收得率與風(fēng)味的平衡。以下是具體操作方法及優(yōu)化要點(diǎn)：

　　一、洗糟前準備：過(guò)濾與初濾管理

　　過(guò)濾槽預處理

　　糖化結束后，將醪液泵入過(guò)濾槽，靜置15-20分鐘形成自然過(guò)濾層。

　　打回流操作：開(kāi)啟過(guò)濾泵，將麥汁打回過(guò)濾槽頂部回流5-10分鐘，直至麥汁清澈(濁度≤5 EBC)。此步驟可去除麥糟中殘留的淀粉顆粒和細碎麥皮，避免后續洗糟時(shí)混入雜質(zhì)。

　　耕刀調整：使用異型耕刀系統均勻翻動(dòng)麥糟層，避免局部壓實(shí)導致過(guò)濾阻力增大。例如，20噸設備中耕刀轉速控制在10-15轉/分鐘，確保麥糟層厚度均勻(約20-30cm)。

　　頭號麥汁收集

　　過(guò)濾初期以慢速(0.5-0.8 m3/h)收集頭號麥汁，直至麥汁濃度降至初始濃度的80%(如原麥汁濃度12°P，收集至9.6°P時(shí)停止)。

　　頭號麥汁單獨儲存，用于后續煮沸或作為高濃度麥汁備用。

　　二、洗糟階段操作：分階段控溫與用水量管理

　　洗糟水溫度控制

　　第一段洗糟：使用76-78℃熱水，溫度過(guò)高會(huì )導致麥糟中單寧、多酚等物質(zhì)過(guò)度溶出，影響啤酒風(fēng)味;溫度過(guò)低則洗出效率下降。

　　后續洗糟：若需多次洗糟，第二段水溫可降至72-74℃，第三段降至68-70℃，逐步降低以減少風(fēng)味物質(zhì)損失。例如，20噸設備通常采用2-3次洗糟，總用水量控制在頭號麥汁量的1.5-2倍。

　　洗糟水量分配

　　理論計算：洗糟水量=頭號麥汁量×(目標洗出濃度-殘糖濃度)÷(洗糟水濃度-殘糖濃度)。例如，頭號麥汁量15m3(12°P)，目標洗出濃度2°P，殘糖目標0.5°P，洗糟水濃度0°P，則需水量=15×(2-0.5)÷(0-0.5)=45m3(實(shí)際分2-3次加入)。

　　經(jīng)驗分配：第一次洗糟用水量占總量50%-60%，第二次30%-40%，第三次10%(如需)。例如，20噸設備第一次洗糟用10m3水，第二次用6m3，第三次用2m3，總用水量18m3(頭號麥汁量12m3的1.5倍)。

　　洗糟方式選擇

　　批次洗糟：將洗糟水分2-3次加入過(guò)濾槽，每次加入后靜置5-10分鐘，待麥糟層吸水膨脹后再過(guò)濾。此方式適用于麥糟層較厚或設備過(guò)濾能力有限的場(chǎng)景。

　　連續洗糟：通過(guò)噴淋裝置持續噴灑洗糟水，同時(shí)過(guò)濾麥汁。此方式效率高，但需控制噴淋速度(0.3-0.5 m3/h·m2)避免麥糟層沖散。20噸設備過(guò)濾槽面積約15-20m2，噴淋流量控制在4.5-10m3/h。

　　三、洗糟過(guò)程監控：濃度與濁度控制

　　濃度實(shí)時(shí)檢測

　　每批次洗糟后取樣檢測麥汁濃度，當濃度降至目標值(通常2-3°P)時(shí)停止洗糟。例如，德式小麥啤酒洗糟至2.5°P以保留部分糊精，增強酒體醇厚感;而皮爾森啤酒洗糟至1.8°P以提高發(fā)酵度。

　　使用在線(xiàn)濃度儀或折光儀實(shí)時(shí)監測，避免過(guò)度洗糟導致麥汁濃度過(guò)低。

　　濁度控制

　　洗糟末期麥汁濁度應≤15 EBC(可通過(guò)過(guò)濾槽底部排水口取樣檢測)。若濁度超標，可延長(cháng)打回流時(shí)間或減少最后一次洗糟水量。

　　避免洗糟水直接沖擊麥糟層底部，防止細碎麥皮混入麥汁。例如，采用分布器均勻噴灑洗糟水，噴頭距麥糟層高度≥30cm。

　　四、洗糟后處理：麥汁暫存與輸送

　　麥汁暫存罐管理

　　洗糟完成的麥汁泵入暫存罐，罐體需保溫(68-72℃)并充入CO?或氮氣隔絕氧氣，防止麥汁氧化。

　　暫存罐容量應≥洗糟后麥汁總量(通常頭號麥汁+洗糟麥汁總量約25-30m3)，避免溢出。

　　輸送至煮沸鍋

　　通過(guò)離心泵或螺桿泵輸送麥汁，泵速控制在1.5-2.0 m3/min，避免剪切力過(guò)大導致麥汁渾濁。

　　輸送管道需安裝過(guò)濾器(孔徑≤0.5mm)，攔截可能混入的麥糟碎屑。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。