小型精釀啤酒廠(chǎng)設備根據不同的客戶(hù)需求，會(huì )有不同的配置要求。

　　釀造啤酒的種類(lèi)以及主要啤酒的濃度是多少，啤酒釀造設備會(huì )有不同的設計參數要求。

　　啤酒種類(lèi)要求：

　　釀造幾款不同的產(chǎn)品，配置不同的發(fā)酵罐的數量會(huì )有所不同，會(huì )配比大小不同類(lèi)型的啤酒發(fā)酵罐;

　　啤酒濃度：

　　釀造啤酒的濃度是多少，主要是淡爽的還是以高濃為主的啤酒，這樣會(huì )有不同的設計參數作為指導，釀造出來(lái)的啤酒更符合標準，才不會(huì )出現技術(shù)性的產(chǎn)品缺陷。并不是一套設備，可以釀造不同濃度的啤酒，符合釀造工藝要求，是有區間要求的，這樣才可以設計出適用于釀造，發(fā)酵，過(guò)濾，以及灌裝的合格啤酒。同時(shí)釀造時(shí)會(huì )更加的省時(shí)省力，工作會(huì )更加的順暢。

　　啤酒產(chǎn)量：

　　啤酒廠(chǎng)工廠(chǎng)面積有多少，是否有后期擴大產(chǎn)能的計劃

　　我們會(huì )根據客戶(hù)的廠(chǎng)房面積以及高度，綜合考慮設備產(chǎn)能的大小。

　　在廠(chǎng)房面積足夠大的情況下，我們會(huì )根據客戶(hù)的要求，留夠足夠發(fā)展計劃的產(chǎn)能需求，二期工程預算設計考慮。

　　這樣就造成了設備的整體配置不同，設備的整體造價(jià)也會(huì )有很大的不同。

　　控制程序：

　　整體設備自動(dòng)化程度不同，設備的造價(jià)也會(huì )不同，自動(dòng)化程度越高，操作人員越少，同時(shí)減少勞動(dòng)強度，同時(shí)設備的造價(jià)也會(huì )越高。小型精釀啤酒廠(chǎng)設備主要以半自動(dòng)為主，這樣的造價(jià)比較低一些。大型啤酒廠(chǎng)設備自動(dòng)化程度偏高，減少人為操作，以全自動(dòng)的為主。

　　啤酒包裝形式：

　　啤酒的包裝線(xiàn)：玻璃瓶，易拉罐，鋁瓶，馬口鐵等包裝形式，灌裝線(xiàn)不同配比的設備也會(huì )有所不同，設備的造價(jià)相應的也會(huì )差別比較大。

　　山東中釀機械啤酒設備公司專(zhuān)業(yè)的啤酒廠(chǎng)設計制造廠(chǎng)家，我們會(huì )根據不同的客戶(hù)要求，設計出更符合需求的釀造設備。小型啤酒設備同樣符合大型啤酒廠(chǎng)釀造技術(shù)參數要求。

　　年產(chǎn)量300噸--10萬(wàn)噸的啤酒廠(chǎng)可以設計整體配置方案。

　　精釀啤酒廠(chǎng)設備主要由粉碎系統、糖化系統、發(fā)酵系統、菌種系統、過(guò)濾系統、制冷系統、CIP清洗系統、灌裝系統、控制系統、加熱系統、水處理系統以及其他輔助設備組成。

　　1. 粉碎系統：主要包括麥芽粉碎機，用于將麥芽破碎成適合釀造的顆粒大小，以便糖化過(guò)程中淀粉的釋放，同時(shí)粉碎系統配備提升系統，添加大米輔料的同時(shí)配有大米粉碎系統，同時(shí)配有控制系統相匹配使用。

　　2. 糖化系統：是整個(gè)釀造過(guò)程中的核心，負責將麥芽轉化為麥汁。它包括糊化鍋、糖化鍋、過(guò)濾槽、暫存槽、煮沸鍋、漩沉槽等設備，以及熱水鍋、換熱器、沖氧裝置、冷水罐等輔助設備。在整個(gè)系統中同時(shí)配置調節閥流量計液位計氣動(dòng)閥角座閥安全閥等組成聯(lián)動(dòng)控制系統。例如：麥芽自動(dòng)糖化，會(huì )有溫度感應與蒸汽加熱相匹配，實(shí)現自動(dòng)糖化過(guò)程;糖化鍋進(jìn)料量進(jìn)水量需要進(jìn)行精確的統計，確定每一批次的數量，麥汁才可以更穩定，啤酒也會(huì )更穩定;過(guò)濾槽的過(guò)濾速度，自動(dòng)出糟，過(guò)濾麥汁的數量需要流量計計量，這樣才能知道得到麥汁量是多少，同樣為了得到更穩定的麥汁更穩定的啤酒，煮沸鍋的蒸發(fā)量同樣是有要求的，蒸發(fā)量要達到8-12%，同樣漩沉的速度同樣的重要。以及麥汁換熱的時(shí)間要求等。滿(mǎn)足需要的釀造啤酒的參數，我們是為了得到更穩定的啤酒質(zhì)量。如果不能滿(mǎn)足其參數，每罐啤酒的風(fēng)味會(huì )有所不公，同時(shí)質(zhì)量得不到保證。

　　3. 發(fā)酵系統：由多個(gè)發(fā)酵罐組成，為酵母的生長(cháng)和發(fā)酵提供適宜環(huán)境。發(fā)酵罐的數量和容量應根據生產(chǎn)規模進(jìn)行配置。此外，還有溫度調節裝置、壓力控制裝置等輔助發(fā)酵設備，共同確保發(fā)酵過(guò)程的順暢進(jìn)行和啤酒品質(zhì)的穩定。同時(shí)啤酒的不銹鋼管路同樣的重要，減少染菌幾率。

　　4. 制冷系統：主要用于降溫，包括冰水罐、冷水罐和制冷機等設備，以確保旋沉后麥汁和發(fā)酵過(guò)程中的溫度控制。

　　5. CIP清洗系統：用于對設備進(jìn)行清洗和滅菌，確保啤酒設備的衛生和安全，啤酒廠(chǎng)的清洗工作是非常重要的，可選擇全自動(dòng)CIP清洗，小型設備可選擇半自動(dòng)清洗。

　　6. 灌裝系統：主要用于將發(fā)酵成熟的酒液進(jìn)行后續處理和包裝。包括灌瓶機、灌桶機、洗桶機，以及自動(dòng)化較高的灌瓶機和易拉罐灌裝設備等。灌裝完成后進(jìn)行殺菌工作，延長(cháng)啤酒的保質(zhì)期。貼標機噴碼機裝箱機等組成一整套的灌裝線(xiàn)。

　　此外，濟南中釀機械設備有限公司的精釀啤酒廠(chǎng)還需原料處理設備、輸送設備、控制系統等其他輔助設備的支持，這些設備共同為精釀啤酒生產(chǎn)提供全面保障。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!