100升精釀啤酒設備生產(chǎn)精釀啤酒如何使用巴氏殺菌。巴氏殺菌是生產(chǎn)精釀啤酒進(jìn)行殺菌的常用方法,今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下100升精釀啤酒設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何使用巴氏殺菌進(jìn)行殺菌吧。
100升精釀啤酒設備生產(chǎn)中,使用巴氏殺菌可選用瞬時(shí)殺菌或隧道式噴淋殺菌兩種方式,需根據設備條件、生產(chǎn)規模及風(fēng)味保留需求進(jìn)行選擇,具體操作及注意事項如下:

一、瞬時(shí)殺菌
設備選擇:瞬時(shí)殺菌通常使用板式換熱器進(jìn)行。對于100升精釀啤酒設備,可以選擇適合小型生產(chǎn)線(xiàn)的瞬時(shí)殺菌機。
操作步驟:
將精釀啤酒通過(guò)泵送入板式換熱器。
在板式換熱器中,啤酒被快速加熱至68~72℃,保溫時(shí)間約為30~50秒。
加熱后的啤酒迅速通過(guò)冷卻段,被冷卻至初始溫度或灌裝溫度。
殺菌后的啤酒準備灌裝。
注意事項:
瞬時(shí)殺菌對啤酒瓶的衛生狀態(tài)和灌裝技術(shù)有較高要求,需要確保無(wú)菌灌裝條件。
殺菌過(guò)程中要嚴格控制溫度和時(shí)間,避免對啤酒風(fēng)味造成過(guò)大影響。
二、隧道式噴淋殺菌
設備選擇:隧道式噴淋殺菌機適用于裝瓶后的啤酒殺菌。對于100升精釀啤酒設備,可以選擇適合小型生產(chǎn)線(xiàn)的隧道式噴淋殺菌機。
操作步驟:
將灌裝好的啤酒瓶放入隧道式噴淋殺菌機的輸送帶上。
啤酒瓶在隧道內經(jīng)過(guò)不同溫度的水噴淋,依次經(jīng)過(guò)預熱、保溫殺菌、冷卻三個(gè)階段。
預熱階段:將啤酒瓶從室溫加熱至殺菌溫度(通常為60~65℃)。
保溫殺菌階段:在殺菌溫度下保持一定時(shí)間(通常為10~20分鐘),以殺滅啤酒中的微生物。
冷卻階段:將啤酒瓶從殺菌溫度冷卻至室溫或接近室溫。
殺菌后的啤酒瓶從隧道式噴淋殺菌機的另一端輸出,準備進(jìn)行后續的貼標和包裝。
注意事項:
隧道式噴淋殺菌機的殺菌過(guò)程一般耗時(shí)較長(cháng)(約1小時(shí)),且設備占地面積較大。
在殺菌過(guò)程中要嚴格控制各溫區的溫度和噴淋時(shí)間,確保殺菌效果。
殺菌后的啤酒瓶要迅速進(jìn)行冷卻,以避免長(cháng)時(shí)間高溫對啤酒風(fēng)味造成影響。
三、通用注意事項
殺菌溫度和時(shí)間控制:巴氏殺菌的溫度和時(shí)間對啤酒的風(fēng)味和保質(zhì)期有重要影響。一般來(lái)說(shuō),殺菌溫度越高、時(shí)間越長(cháng),對微生物的殺滅效果越好,但同時(shí)也可能對啤酒的風(fēng)味造成更大影響。因此,需要根據啤酒的類(lèi)型和風(fēng)味要求來(lái)選擇合適的殺菌溫度和時(shí)間。
設備維護和清潔:巴氏殺菌設備需要定期進(jìn)行維護和清潔,以確保設備的正常運行和殺菌效果。特別是隧道式噴淋殺菌機,其噴淋系統和循環(huán)水系統需要定期清洗和消毒,以避免微生物污染。
風(fēng)味保護:為了保護精釀啤酒的風(fēng)味,可以在巴氏殺菌過(guò)程中采取一些措施,如使用較低的殺菌溫度、縮短殺菌時(shí)間、優(yōu)化噴淋方式等。此外,還可以考慮使用其他非熱殺菌方法,如膜過(guò)濾、脈沖電場(chǎng)殺菌等,以進(jìn)一步減少對啤酒風(fēng)味的影響。
重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
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