20噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何進(jìn)行膜過(guò)濾殺菌法進(jìn)行殺菌。膜過(guò)濾殺菌是精釀啤酒進(jìn)行殺菌的常用方法，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，如何進(jìn)行膜過(guò)濾殺菌吧。

　　在20噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，采用膜過(guò)濾殺菌法需結合設備配置與工藝需求，分階段實(shí)施以下核心步驟：

　　一、膜過(guò)濾設備選型與配置

　　濾膜類(lèi)型選擇

　　材質(zhì)：優(yōu)先選用聚醚砜(PES)或聚四氟乙烯(PTFE)濾膜，前者在過(guò)濾效率與流量間平衡性佳，后者耐化學(xué)腐蝕性強，適合處理含有機溶劑或強酸堿的液體。

　　孔徑：根據殺菌需求選擇0.22μm或0.45μμm規格。0.22μm可截留大多數細菌(如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌)，適用于無(wú)菌檢測或高微生物限度要求場(chǎng)景;0.45μm可截留大部分細菌及較大微生物，適用于一般性微生物限度檢測。

　　結構：采用板式或筒式過(guò)濾器，前者適合小批量處理，后者可串聯(lián)多級過(guò)濾(如預濾膜+微孔濾膜)，提高過(guò)濾效率與壽命。

　　設備集成

　　在糖化系統后端(如煮沸鍋與回旋沉淀槽之間)或發(fā)酵罐出口處安裝膜過(guò)濾裝置，確保麥汁或啤酒在進(jìn)入下一工序前完成殺菌。

　　配置反沖洗系統，定期用無(wú)菌水或清洗劑沖洗濾膜，防止堵塞并延長(cháng)使用壽命。

　　二、膜過(guò)濾殺菌操作流程

　　預處理階段

　　麥汁過(guò)濾：糖化結束后，將醪液泵入過(guò)濾槽或壓濾機，收集清澈麥汁(過(guò)濾損失≤5%)。

　　熱凝固物去除：通過(guò)回旋沉淀槽分離麥汁中的熱凝固物和酒花殘渣，減少后續膜過(guò)濾負擔。

　　冷卻：用板式換熱器將麥汁冷卻至發(fā)酵溫度(18-22℃)，避免高溫損傷濾膜。

　　膜過(guò)濾殺菌階段

　　無(wú)菌條件準備：在A(yíng)級超凈工作臺或生物安全柜內安裝濾膜，并用75%酒精或紫外線(xiàn)照射消毒濾器及輔助用具。

　　負壓過(guò)濾：?jiǎn)?dòng)真空泵，使麥汁或啤酒在負壓作用下通過(guò)濾膜，微生物被截留于膜表面?？刂曝搲褐?通?！?.05MPa)，避免微生物損傷或濾膜破裂。

　　均勻過(guò)濾：確保液體均勻分布至濾膜表面，防止局部過(guò)載導致過(guò)濾效率下降。

　　沖洗與驗證：對抑菌性樣品(如含啤酒花的麥汁)，用含聚山梨酯80的緩沖液沖洗濾膜(100-300mL/次)，消除抑菌干擾。過(guò)濾后取樣進(jìn)行微生物限度檢測(如需氧菌30-35℃培養3-5天，霉菌和酵母菌20-25℃培養5-7天)，確認無(wú)菌效果。

　　三、關(guān)鍵參數控制與優(yōu)化

　　溫度與壓力管理

　　麥汁或啤酒溫度需控制在濾膜耐受范圍內(通?！?0℃)，避免高溫導致濾膜變形或性能下降。

　　根據濾膜材質(zhì)調整過(guò)濾壓力，如PTFE濾膜耐壓性較強，可適當提高壓力(≤0.1MPa)以提高過(guò)濾速度;PES濾膜則需嚴格控制壓力(≤0.05MPa)。

　　流量與流速控制

　　根據濾膜孔徑和面積計算最大流量，避免超負荷運行。例如，0.22μm PES濾膜在過(guò)濾麥汁時(shí)，流速通?？刂圃?-2L/min·cm2。

　　通過(guò)調節泵速或閥門(mén)開(kāi)度，保持流量穩定，防止濾膜因流速波動(dòng)而破裂。

　　化學(xué)兼容性驗證

　　在選用濾膜前，需驗證其與麥汁或啤酒中成分(如酒精、酒花酸、酵母代謝物)的兼容性，避免發(fā)生溶解、變形或吸附現象。例如，尼龍濾膜可能吸附蛋白質(zhì)，影響檢測結果準確性，不適用于含高濃度蛋白質(zhì)的樣品過(guò)濾。

　　四、膜過(guò)濾殺菌效果評估與維護

　　效果評估

　　定期檢測過(guò)濾后樣品的微生物指標(如菌落總數、大腸菌群)，確保符合精釀啤酒衛生標準(如菌落總數≤50CFU/mL，大腸菌群未檢出)。

　　對比膜過(guò)濾前后樣品的感官品質(zhì)(如香氣、口感、澄清度)，評估膜過(guò)濾對啤酒風(fēng)味的影響。例如，0.45μm濾膜可能保留更多酒花香氣，而0.22μm濾膜可能因截留更多小分子物質(zhì)導致風(fēng)味略淡。

　　設備維護

　　每次過(guò)濾后，用無(wú)菌水或清洗劑(如1%氫氧化鈉溶液)反沖洗濾膜，去除殘留物并恢復通量。

　　定期更換濾膜(通常每批次或每10-20次過(guò)濾后更換)，避免濾膜堵塞或破損導致殺菌效果下降。

　　檢查濾器密封性，確保無(wú)泄漏現象，防止樣品污染或損失。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。